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產品型號：CH-5000Y
更新時間：2026-01-26
廠商性質：生產廠家
訪 問 量 ：64
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噴霧干燥機 熱敏性物料不銹鋼材料 CH-5000Y
真空噴霧干燥機適用物料
真空噴霧干燥機特別適用于熱敏性、易氧化、含有機溶劑或高附加值的物料，能在低溫下快速干燥，有效保護物料活性與品質。
真空噴霧干燥機（尤其是低溫型）通過在真空環境下進行噴霧干燥，顯著降低水的沸點（可在30℃–80℃完成干燥），避免高溫對物料的破壞。同時，低氧環境減少了氧化風險，使其成為處理敏感物料的理想選擇 。該技術廣泛應用于食品、醫藥、化工及生物制品等領域 。
適用物料類型
以下是根據物料特性劃分的主要適用類別：
物料類別 具體示例 關鍵優勢 來源
熱敏性生物制品 酶制劑、維生素、蛋白質、活菌、疫苗 低溫防止變性失活，保留生物活性
含糖/天然提取物 中藥提取液、果汁粉、植物多酚、花青素 避免焦化和美拉德反應，保持色澤風味
易氧化或揮發性物質 不飽和脂肪酸（如DHA）、香精香料、某些藥物成分 真空減少氧氣接觸，控制揮發速度
含有機溶劑物料 乙醇提取液、丙酮溶解物、聚合物溶液 可配備閉路循環系統回收溶劑，安全環保
高分子與功能性材料 藥物緩釋微球、納米載體、電池材料前驅體 控制顆粒形態，獲得球形度好、粒徑均勻的粉末
此外，對于粘性較高或濕度大的物料，低溫真空條件也能有效防止噴嘴堵塞并提升干燥效率 。設備通常配有通針自動清潔功能，進一步保障連續運行。
噴霧干燥機 熱敏性物料不銹鋼材料 CH-5000Y
果汁噴霧干燥機通過將果汁霧化成微小液滴，并與熱空氣快速接觸，實現瞬間蒸發水分，從而將液體果汁直接轉化為干燥粉末。
起因
在食品工業中，為了便于儲存、運輸和延長保質期，常需將液態果汁轉化為固態粉末。噴霧干燥技術因其干燥速度快、能較好保留風味和營養成分，成為生產果汁粉的主流方法 。其核心在于利用“增大表面積"來加速蒸發。
工作原理詳解
整個過程可分解為三個連續階段：
（1）霧化 (Atomization)： 果汁通過高壓泵或離心霧化器被強制分散成無數直徑僅幾微米至一百余微米的微小液滴 。這一步驟極大地增加了果汁的總表面積，是實現快速干燥的前提 。
（2）熱交換與干燥 (Heat Exchange & Drying)： 高溫（通常150-300℃）的潔凈熱空氣以螺旋或并流方式進入干燥塔，與霧化的果汁液滴充分混合 。由于液滴表面積巨大，內部的水分在極短時間內（通常5-30秒）被迅速蒸發 。這個過程特別適合對長時間受熱敏感的果汁，能有效保護其色澤、香味和部分熱敏性營養素 。
（3）分離與收集 (Separation & Collection)： 干燥完成后，形成的固體粉末顆粒會因重力沉降至塔底，或被氣流帶入旋風分離器進行分離。最終，成品粉末從塔底和分離器底部的收集裝置（如授粉筒）中獲得，而攜帶少量細粉的廢氣則經過布袋除塵等處理后由風機排出
下表總結了果汁噴霧干燥機的關鍵工作流程和特點：
步驟 核心操作 關鍵設備/參數 主要效果
霧化 將果汁分散成微小液滴 高壓泵 / 離心霧化器 極大增加表面積，為快速干燥創造條件
干燥 液滴與熱空氣接觸，水分蒸發 干燥塔、熱風系統 (150-300℃) 95%-98%水分在數秒至數十秒內蒸發，保護熱敏成分
收集 分離粉末與廢氣 塔底出料口、旋風分離器、布袋除塵器 獲得干燥、流動性好的果汁粉末成品
結論
果汁噴霧干燥機是一種高效、連續的干燥設備，它通過霧化、快速熱交換和氣固分離三大步驟，成功地將液態果汁轉化為易于保存和使用的粉末。該技術尤其適用于熱敏性物料，能較好地保持產品的原有品質，在奶粉、速溶咖啡、果汁粉等領域應用廣泛 。
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