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薄膜蒸發器AYAN-B80 玻璃/不銹鋼可選

產品簡介：

薄膜蒸發器AYAN-B80 玻璃/不銹鋼可選，薄膜蒸發是一整高效的液液分離方式，薄膜蒸發器主要由加熱夾套、內部可旋轉刮板、以及冷凝器和真空系統組成。在高真空狀態下，料液由蒸發器上部進入，在重力和旋轉刮板的作用下，沿蒸發器的內壁面形成下的旋的薄膜，利用物料間的沸點不同，餾出液由底部排入重組分接受器內，二次蒸汽則由上部排出經過冷凝器排入輕組分接受器內，從而完成整個分離過程。

產品型號：

更新時間：2025-07-16

廠商性質：生產廠家

訪問量：685

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氣體發生器水蒸汽蒸餾儀 COD消解儀精餾塔全自動真空平行濃縮儀自動液液萃取儀系列凱氏定氮儀空氣發生器酒精蒸餾儀油水分離蒸餾測定儀超聲波微波協同萃取儀放射性水樣蒸發濃縮趕酸儀水質硫化物酸化吹氣儀全自動微量分液儀噴霧干燥機脂肪測定儀移液工作站冷凍干燥機薄膜蒸發器氟化物蒸餾儀固相萃取儀石墨消解儀二氧化硫蒸餾儀微生物限度檢測儀光化學反應儀氮氣發生器微波消解儀分子蒸餾儀一體化蒸餾儀集菌儀氮吹儀

產品介紹

薄膜蒸發器AYAN-B80 玻璃/不銹鋼可選

薄膜蒸發器AYAN-B80 玻璃/不銹鋼可選

1．刮板式薄膜蒸發器真空阻力降小：
由于其的蒸發形式，被處理物料只在蒸發面上成膜，不在蒸發面上積聚，因此，沒有其它蒸發形式中的液柱靜壓抵消真空度的問題（其它的蒸發形式中真空度只反映了系統中液相主體表面的真空度），系統顯示的真空度就是物料蒸發的真空度。
2．刮板式薄膜蒸發器蒸發強度大：真空度的提高，降低了被處理物料的沸點，加大了冷熱介質的溫差推動力，刮板的強制作用又使液膜呈湍流且變得更薄，刮板的自清潔作用抑制了加熱面上的垢層的形成，加大了傳熱系數，提高了蒸發強度。薄膜蒸發器AYAN-B80 玻璃/不銹鋼可選
3．刮板式薄膜蒸發器受熱時間短：由于刮板蒸發器就是一種特殊的降膜蒸發器，因此，物料在加熱面上的停留時間很短，約10-60秒（根據規格不等而不同），特別適用于處理熱敏性物料。
4．刮板式薄膜蒸發器操作彈性大：
單位時間進入蒸發器物料的多與少，決定了加熱面上形成液膜的厚度，由于刮板蒸發器的液膜是靠刮板強制形成，因此進料量可在很大范圍內調節。
5．刮板式薄膜蒸發器的結構：
針對不同性質的物料要采用不同形式的刮板，我公司生產的刮板式蒸發器主要有四種刮板形式。
刮板式薄膜蒸發器的蒸發能力：
刮板式薄膜蒸發器是所有蒸發器中蒸發能力最大的一種，在標準狀態下（加熱介質為蒸汽，進料為100%水，系統為真空）的蒸發量約100kg/m2.hr。

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，在真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。
薄膜蒸發器與分子蒸餾儀之間的區別：
常規的蒸餾技術一般都是在沸點溫度下進行的，但是分子蒸餾的時候就沒有這樣的條件，只要只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差就可以了。事實也證明了這一點，因為分子蒸餾的操作溫度要遠遠低于物料的沸點。
而且常規蒸餾一不留神的話就容易出現鼓泡、沸騰等不良現象，這當然不會在分子蒸餾過程中出現，因為它是液膜表面的自由蒸發，操作壓力一般都很低，受熱時間也比較短。總的來說，常規蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程，液相和氣相之間處于動態相平衡；而分子蒸餾過程中,分子從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，所以對它來說沒有限制。
薄膜蒸發器和短程分子蒸餾儀雖說都是化工生產設備，同樣都是分離裝置，但是薄膜蒸發器和短程分子蒸餾儀之間還真的有很大的區別。關于這一點，只要從兩種設備的結構、性能等方面比較一下就知道了。
先，從結構上看兩者區別的表現就是薄膜蒸發器的氣相出口在蒸發器的頂部，以滿足為輕組分的蒸汽自下向上流動的規律；而短程分子蒸餾儀正好相反，它的氣相出口在蒸發器的底部，主要是因為這設備中的輕組分要充分地在內置冷凝器上進行冷凝。
其次就是設備的性能了，這方面的不同也正是由于結構上的差別所造成的，比如薄膜蒸發器的z低操作壓力可以達到1mbar，而短程分子蒸餾儀則更低，可以達到0.001mbar的操作壓力。但是分子蒸餾儀也有yi定的限制存在，由于有內置冷凝器，因此刮膜轉子沒有辦法加底部軸承，在運行過程中會產生較大的震動，從而影響刮膜的效果。
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，在真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。
薄膜蒸發器與分子蒸餾儀之間的區別：
常規的蒸餾技術一般都是在沸點溫度下進行的，但是分子蒸餾的時候就沒有這樣的條件，只要只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差就可以了。事實也證明了這一點，因為分子蒸餾的操作溫度要遠遠低于物料的沸點。
而且常規蒸餾一不留神的話就容易出現鼓泡、沸騰等不良現象，這當然不會在分子蒸餾過程中出現，因為它是液膜表面的自由蒸發，操作壓力一般都很低，受熱時間也比較短。總的來說，常規蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程，液相和氣相之間處于動態相平衡；而分子蒸餾過程中,分子從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，所以對它來說沒有限制。
薄膜蒸發器和短程分子蒸餾儀雖說都是化工生產設備，同樣都是分離裝置，但是薄膜蒸發器和短程分子蒸餾儀之間還真的有很大的區別。關于這一點，只要從兩種設備的結構、性能等方面比較一下就知道了。
先，從結構上看兩者區別的表現就是薄膜蒸發器的氣相出口在蒸發器的頂部，以滿足為輕組分的蒸汽自下向上流動的規律；而短程分子蒸餾儀正好相反，它的氣相出口在蒸發器的底部，主要是因為這設備中的輕組分要充分地在內置冷凝器上進行冷凝。
其次就是設備的性能了，這方面的不同也正是由于結構上的差別所造成的，比如薄膜蒸發器的z低操作壓力可以達到1mbar，而短程分子蒸餾儀則更低，可以達到0.001mbar的操作壓力。但是分子蒸餾儀也有yi定的限制存在，由于有內置冷凝器，因此刮膜轉子沒有辦法加底部軸承，在運行過程中會產生較大的震動，從而影響刮膜的效果。

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